Erste vollautomatische Verpackungsmaschine

Erste sterile Hochleistungs-Abfüllanlage für genestete Spritzen

Auslieferung der ersten Reinraumabfüllmaschine unter Isolator (in die USA)

Servotechnik und Modularität im Bereich der Papierhygiene als Standardausführung

Auslieferung der ersten Komplettlinie mit Roboter im Sterilbereich und Isolator

Hochleistungs-Abfüllanlage für Vials

Erster vollautomatischer Lid Liner Removel für genestete Container

Auslieferung der ersten vierspurigen Kapselmaschine OPTIMA CFL und Einstieg in die Kaffeeportionspackungen

E-Beam-Technologie für Oberflächen-Dekontamination

Erster vollautomatischer Debagger für genestete Container

Auslieferung der ersten Optima Life Science Turnkey-Anlage: Converter zur Herstellung steriler Pflaster

Auslieferung der ersten Optima Pharma Turnkey-Anlage mit Gefriertrockner und Isolator

Forschungsprojekt ZuPack: Entwicklung des ersten Optima Condition Monitoring System im Papierhygienebereich

Erfolgreiches Launching: CMF Kartonierer für das Aufrichten und Verschließen von Faltschachteln

Erste standardisierte, vollautomatische Anlagen zur Beschichtung und Verpackung von Microtiterplatten: OPTIMA ImmuCoat® und OPTIMA ImmuPouch®

Beginn der Erfolgsgeschichte der Optima Moduline: modulare Anlage für höchste Flexibilität im Kosmetikbereich

Einführung „Total Care Asset Management“, dem Vorreiter der heutigen digitalen Services

Start von „Market Intelligence“, um Trends frühzeitig zu erkennen und passgenaue Lösungen zu entwickeln

Red Dot Design Award für innovative Lichtband-Fehleranzeige: Projekt Rainbow im Papierhygienebereich

Software OPAL für optimiertes Multi-Line-Management von Anlagen sowie zur Optimierung, Erfassung und Dokumentation von Betriebsdaten

Erster digitaler Zwilling von Optima Nonwovens

Einstieg in die Märkte Transdermale therapeu-tische Systeme (TDS) und Orale Filmstreifen (ODF)

Markteinführung des Linear Servo Track mit Magnetschwebetechnik durch Optima Nonwovens

Auslieferung der ersten MultiUse-Anlage (steril) für Spritzen, Vials und Karpulen

Revolution in der Baby-Milchpulver-Abfüllung mit der OPTIMA FS: präzise Befüllung durch kontinuierliches Topping up für permanente Höchstleistungen im Hygienic-Design-Bereich

InlineCan von Optima Consumer: Herstellung der Produktbehältnisse während des Prozesses

Projekt Zero auf der Index: komplett modular für schnellste Formatwechsel, Inline-Produktion der Ver­packungen inkl. Bedruckung (s. Seite 30)

Cobots (kollaborierende Roboter) erweitern das Portfolio von Optima Nonwovens

High-End-Sterilitätstest-Isolator STISO: platzsparend und ergonomisch für aseptische und toxische Anwendungen mit vielen innovativen Details

Erweiterung der Immundiagnostik-Familie für kleinste Outputzahlen mit flexiblen Formaten: OPTIMA ImmuFill®

Entwicklung automatisierter, kontinuierlicher Anlagen zur Herstellung von Brennstoffzellen

Food Tech Award: Entwicklung eines kontinuierlichen Schnellläufers zum Evakuieren, Begasen und Verschließen von Milchpulver-Behältnissen

Neue modulare Isolator-Generation INTISO mit integrierter Lüftungs- und Kältetechnik

Präsentation Hybridmodul für Papier- oder PE-Beutel

Präsentation Uniweld durch Optima Nonwovens: voll­automatische Formatanpassung der Schweißmaschine für das Verschließen von Beuteln

Entwicklung und Lieferung vieler FFP2- und FFP3- Masken-Konverteranlagen innerhalb eines Jahres

Turnkey-Anlage für die Montage und Befüllung von Vape-Produkten auf neuem Level

Weltweit erste kontinuierlich laufende Herstellanlage für Stoma-Care-Produkte